鋼管調質爐

鋼管調質爐是河北遠拓機電廠家專業為客戶定制生產的用于鋼管、無縫鋼管、厚壁鋼管等工件的調質熱處理行業的設備，該鋼管調質爐自動化程度高，可自動上料、調質、出料，能夠有效節省人力資源。



設備名稱：鋼管調質熱處理設備
工件尺寸：直徑大于20mm
功率：100—8000Kw

鋼管調質爐的具體工藝為：
1、矯直：將鋼棒經人工放至上料不臺、碼平后，經上料機以步進方式送至平行輥道，進入熱處理前七輥矯直機矯直，矯直后通過平行輥道，送入感應器前機械牽引機；
2、感應淬火：通過牽引機的穩速運行，將鋼棒送入感應加熱淬火系統的感應加熱用半導體變頻裝置中，通過輸出感應器柜和紅外測溫儀控制，對鋼棒進行預熱——測溫——升溫——測溫的溫度自動控制，達到淬火溫度進入冷卻機械淬火，通過機械后牽引裝置進入輥道，送入儲料、上料平臺，同時分離淬炎不合格品，完成淬火過程；
3、回火：淬火后的鋼棒經機械后牽引裝置進入上料平臺以步進方式送入平行輥道，送入中頻電源感應器前機械牽引機，通過牽引機使鋼棒穩速動行，鋼棒送入感應器進行回火，測溫后進入回火保溫箱，保溫延時，回火后熱矯直，而后送入平行輥道；
4、冷卻矯直：鋼棒進入冷床自然滾動冷卻，冷卻后送入矯直機矯直并經過消磁處理
5、下料檢驗，入庫；



鋼管調質爐具有良好的人機界面，可對運行中鋼管的溫度、速度等參數進行控制；對電源的頻率、功率、鋼管加熱的溫度、速度等參數進行顯示；對鋼管的溫升、電源的功率分配等進行設定；對鋼管各種狀態參數如加熱后溫度、速度、鋼管直徑、壁厚、批號等參數進行記錄，并定期向管理級發送。

遠拓機電感應加熱設備廠家專業生產調質生產線，多年生產經驗，致力于設計，制造高性能的熱處理設備。制作精良，性價比高，符合國家各項標準，安全耐用，售后服務完善，值得您信賴!