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表面熱處理淬火設備

表面熱處理淬火設備

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表面熱處理淬火設備_提供專業感應淬火爐方案報價


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表面熱處理淬火設備主要技術參數:
1、供電系統:風冷IGBT新型節能感應加熱電源
2、每小時產量0.5-3.5噸,適用范圍ø20-ø180mm。
3、輸送輥道:輥道軸線與工件軸線成夾角18~21°,工件一邊自轉,一邊勻速前進,使加熱更均勻,爐體間輥道采用304無磁不銹鋼并水冷。
4、輥道分組:進料組、感應器組及出料組各自獨立控制,有利于連續加熱而不至于工件之間產生間隙。
5、溫度閉環控制:加熱及淬火均采用美國雷泰紅外測溫儀閉環控制系統,精確控溫。
6、工控機系統:實時顯示當時工作參數的狀態,工件參數記憶、存儲、打印、故障顯示、報警等功能。
7、能量轉換:采用加熱+淬火方式,噸耗電280~320度。
8、表面感應淬火設備人界面PLC全自動智能化控制系統,“一鍵啟動”生產無憂。
 
表面熱處理淬火設備機械系統工作過程:  
天車吊料→儲料平臺→自動續料機構→進料輥道系統→淬火感應加熱系統→紅外線測溫裝置→出料輥道→噴淋淬火系統→淬火完成→出料輥道→涼料機構→收料架
 
表面熱處理淬火設備組成:
1、風冷IGBT節能感應加熱電源:
2、感應加熱爐體
3、儲料架
4、輸送系統
5、淬火水箱(含不銹鋼噴水圈,流量計及變頻托輥)
6、收料架
7、人機界面PLC總控制臺
8、紅外測溫自動控溫裝置
 


表面熱處理淬火設備具有的優勢特點:
1、采用新型IGBT風冷感應加熱電源控制,耗電量低,節能環保,生產高效。
2、遠拓設計的表面熱處理淬火設備,在傳動設計上采用斜放布置的V型輥,減小徑向的跳動。
3、加熱速度快、表面氧化少、旋轉加熱過程中實現淬火過程,熱處理后鋼材直線度好、不彎曲。
4、經過熱處理后的工件有極高硬度的一致性,微觀結構均勻性,極高的韌性和沖擊強度。
5、PLC觸摸屏控制系統可以記錄和保存工件的感應淬火的所有工藝參數,方便您日后查看歷史記錄。

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