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不銹鋼處理爐

不銹鋼處理爐

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不銹鋼處理爐生產廠家_感應熱處理設備制造商


不銹鋼處理爐遠拓機電專業生產,在感應加熱領域集聚了多年的相關經驗,為客戶免費提供不銹鋼處理爐設計方案及報價,感應加熱設備、感應熱處理設備銷往多個國家,產品穩定,質量有保證,價格合理。



不銹鋼處理爐采用串聯諧振
中頻電源控制其特點:
1、串聯諧振設計,整流全開放,功率因數高、諧波分量小。
2、電源和感應爐始終保持合理匹配,滿功率輸出。關斷損耗少,無功分量小。
3、變頻變載自適應,頻率適應范圍200-10000Hz,感應爐更換自動匹配,不需人工進行任何調整。
4、柜內采用T2紫銅銅排,經噴砂、鈍化處理;低漏感、抗氧化,有效降低線路損耗。
5、全觸屏操控,純數字化整定,具備完整的工藝記錄和嚴格的等級權限。主要參數可進行一鍵還原出廠設置。
6、電源單機功率50-6000KW,頻率200-10000Hz.

不銹鋼處理爐不易變形的特點:
不銹鋼處理爐加熱變形的發生,緩慢加熱比較好,并實施預熱處理。一般鋼材在選擇預熱溫度時,可依下列準則來選定預熱溫度:
(1)以變態點以下作預熱溫度,例如普通鋼約在650~700℃,高速鋼則在800~850℃左右。
(2)以100℃左右作預熱溫度。
(3)二段式預熱,先在500℃左右作預熱,保持一段時間充分預熱后,在將預熱溫度調高至A1變態點以下。
(4)三段式預熱,針對含有高含量合金之大型鋼材,例如高速鋼,有時需要在1000~1050℃作第三段預熱。



不銹鋼處理爐機械系統工作過程及主要特點:

不銹鋼處理爐設計的加熱感應器采用快換式結構,方便維修更換。輸送托輥采用中空水冷旋轉托輥,在感應加熱的同時不會使軸承過熱損壞,保證其長期穩定運行。進料方式采用斜輥自旋轉進料,保證了加熱的均勻性。不銹鋼管退火熱處理設備整個工作過程實現了進料,加熱,收料等過程全自動控制。變頻調速斜輥傳動,為確保工件在熱處理過程中不變形,每臺設備均設置與床身軸線成一定夾角的V形輥輪,V形輥輪要有足夠的強度、剛性、和耐磨性;傳輸裝置采用日本深川公司生產的無級調速變頻器??赏ㄟ^數字預設置速度,方便調整進入感應器速度的快慢。工件的前進速度和旋轉速度的精度滿足熱處理工藝要求,運行平穩可靠,工件運行速度控制準確。

不銹鋼處理爐售后服務:

售前服務:通過電話、網絡等方式,對客戶的咨詢給予詳細而專業的解答,為客戶提供專業的技術知識、技術建議以及業務咨詢服務,針對客戶的要求,推薦合理的感應加熱設備型號和生產線配置;為有特殊需求的客戶,免費到客戶現場勘查,量身提供生產線解決方案,并提供定制感應加熱設備設計資料。
售中服務:遠拓機電時時與客戶保持溝通,設備完成后可邀請客戶到現場考察并驗收。有我們專業的感應加熱設備工程師進行監管,待設備驗收完畢后方可出廠。
售后服務:派遣技術精湛的售后技術人員到客戶現場進行安裝、調試,對客戶現場操作人員進行操作、保養、維修、維護等技術培訓,進行跟班技術指導,達到操作人員完全掌握,遠拓機電感應加熱設備在一年質保期內,提供無償免費不銹鋼處理爐維修服務。終身提供維修。

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